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求取经济效益 培养优秀人才 | 淮钢召开2021年度优秀课题改善成果发布会

预览次数:1461         发布时间:2022-7-8    【字体:放大 正常 缩小

  
       7月7日下午,公司控股子公司bet356亚洲版体育官网集团淮钢特钢股份有限公司研发大楼报告厅内,不时响起热烈的掌声,淮钢2021年度优秀课题改善成果发布会正在此隆重举行。公司总经理钱洪建、咨询公司指导老师史长银出席发布会并讲话,各部门相关负责人、课题改善小组成员、班组骨干近200人参加了会议。
       会上,烧结原料厂的谭湘福、储运处的尚海波、轧钢厂的刘启凤等12位同志先后代表所在的课题改善小组,按照“改善七步法”分享了成果取得的“全过程”,改善内容涉及生产效率提升、管理效率提升、产品品质提升、生产成本降低等多个方面。
       由工会、设备能源处、总工办、安全环保处、生产处、财务处、公司办等部门相关领导组成的评审组,对12个优秀课题改善成果发布情况进行了现场打分。
       结合此前两次现场观摩得分情况,烧结原料厂耿海坤、轧钢厂樊孝龙、徐守超等人发布的6项课题改善成果分别获得了一、二、三等奖,其余6项课题改善成果获得鼓励奖。
       史长银对本期成果发布情况予以充分肯定,并逐一点评。他指出,自2019年进入TPM阶段开始实施课题改善以来,淮钢已开展了三期优秀课题改善成果发布。可以说,不论是课题改善的数量、实际成效,还是发布水平都是越来越好,尤其是本期课题改善成果发布更是做到了“三个最”:一是发布水平最高、改善效果最好;二是6S-TPM各类改善方法、改善手段应用最全面、最规范、最有效果;三是改善过程最严谨,标准化程度最高。
       史长银表示,作为三级改善体系中层次最高的课题改善,主要有两层目的:一是解决实际问题,求取经济效益;二是通过持续改善培养一批优秀管理人才。鉴于此,课题改善不仅要求严谨、涉及范围广,攻关时间也比较长,一个课题改善可能会涉及多个改善提案,也可能会分解成几个主题改善。全员参与的改善提案与从上往下的课题改善,构成了改善的闭环管理,也推动了改善工作的持续进行。 
       史长银强调,6S是基础,只能前进不能后退,而TPM是挑战极限。没有挑战的勇气与决心,6S很难保持;而现场一片杂乱,也很难有心情去开展TPM,去实施课题改善,二者相辅相承,相互促进。 
       钱洪建在充分肯定课题改善成果的同时,也对今后公司课题改善工作提出了具体要求。
       一是要自加压力,勇于创新。面对复杂严峻的市场形势,各部门要紧跟公司步伐,积极发扬基层职工的首创精神,组织好、开展好全员参与的改善活动。部门领导要自加压力,带头创新,积极组织创新,不断增强员工的创新意识,提高基层班组创新管理水平,使创新成为淮钢的活力之源。
       二是要把控过程,注重实效。课题改善活动是职工参与企业管理,持续改进工作质量,提高服务水平和工作效率,实现自身价值的重要途径。部门领导要定期关心活动开展情况,培养职工在日常工作中发现问题,在创新思维中解决问题的良好习惯,从而推动具有淮钢特色的全员改善体系长效健康发展。
       三是要精准选题,打造优秀团队。对标交流中发现的差距,工序间的瓶颈,故障多、维修困难、维修费用高的设备问题,治理难度大、易反复的环保问题,工序中突出的质量问题、工艺控制难点,还有效率问题,都是好的选题。在精准选题的基础上,要选择合适的人来做攻关组长,尊重其意见,组织“群英会”,统一指挥,协调推进。此外,各层级领导要对课题小组的推进过程给予关心和耐心,使课题改善活动成为企业培养复合型人才的有效途径。
       会议强调指出,改善永无止境。公司上下要进一步营造创新改善氛围,进一步推进员工参与改善、热爱改善、持续改善、低成本改善的热情,不断创造和壮大企业竞争优势,共抗市场“寒冬”,共创更美、更强、更有幸福感、更受人尊敬的一流特钢企业。 
       轧钢厂厂长
       潘  亚
       自淮钢公司2019年开展课题改善活动以来,轧钢厂在指导老师的悉心指导和鼓励下,针对日常工作中遇到的指标提升、质量改进、能耗控制、降本节支等方面的难题,熟练应用“改善七步法”,积极推行用“课题”解“难题”,集思广益去“破题”。
       通过三年来的课题改善活动,首先大家的改善意识有了显著提高,把问题当问题、以解决问题为荣;其次,改善问题的水平有了提升,更加注重解决问题的条理性、实效性、逻辑性、完整性;再有,改善带来的效果非常明显。如,本次获奖的《持续降低银亮材吨钢加工成本》课题改善,从2020年首次改善至今年6月份,银亮材的加工成本已由当初的856.27元/吨下降至目前的648.5元/吨,累计降本396.5万元。 
       三年来,轧钢厂共立项18个课题,有12个入围公司优秀课题,获得一等奖一个、二等奖三个、三等奖三个,极大地激发了大家参与改善的热情。在课题改善实施过程中,仅这12个优秀课题改善就衍生出53个改善提案、7个国家专利,带动了一大批技术人员、现场员工投身到改善工作当中,形成了良好的改善氛围。
       改善创新无大小,只要是现场存在的问题、员工关心的问题,都是我们努力的目标和方向!下一步,轧钢厂将继续夯实人人参与改善提案的基础工作,做细主题改善、做精课题改善,让改善的十大基本精神在轧钢厂开鲜花、结硕果。
       轧钢厂银亮车间副主任
       樊孝龙
       为期一年的课题改善到今天画上了句号,但我知道这不是终点,而是下一个课题的起点。在过去一年的课题攻关中,我们有着太多的辛苦和汗水,曾经遥不可及的难题也都被我们一一克服,所仰仗的是我们团队的智慧和努力。在经历了数年改善提案的熏陶下,银亮车间已经拥有了一批肯动脑、爱动手的年轻人,如陈洋、徐衢、史梦翔、梁栋、陈玉涛、车轶谋、徐祝生等等,他们才华横溢、脑洞大开,敢想敢干,甚至放出豪言壮语:只有想不到,没有做不到!我们曾经和砂带抛厂家技术人员开了句玩笑话:这个设备已经让我们改了个底朝天。是的,在这样一群爱动脑筋、肯踏实解决问题的团队面前,不论这台设备有多少先天的不足,我们都能给它整得漂漂亮亮的!正因为有这样一群朝气蓬勃、干劲十足的团队,我们才可以底气十足地向任何困难“宣战”。
       车间工作千头万绪,唯有持续不断的改善。环境、质量、成本、安全、设备都是我们的“战场”,向一切不合理现象“宣战”,打破一切枷锁束缚,彻底解放思想,通过改善使得日常工作形成良性循环,让参与改善人员在经济上获得收益、在工作中受人尊重,不断激发更多的人参与进来。进入2022年以来,银亮车间的周大军、张建伟、孙晓海、胡小飞、谢辉、王敏等人已开始参与到车间的日常改善中来。相信持之以恒的改善,必将成为车间各项工作的动力之源,一定能够引领银亮车间走向更加美好的未来!
       烧结原料厂工艺员
       耿海坤
       很荣幸代表烧结原料厂、代表返矿攻关小组进行课题改善发布,并有幸获评一等奖。感谢公司给我们展示自我的平台,课题改善是公司6S-TPM推进的重要一环。一个好的课题,可以包含多个改善提案与主题改善,能够帮我们很好地解决生产中存在的问题,为公司创造更多的效益。
       降低返矿率是淮钢公司2021年对标改善过程中给烧结厂下达的重要攻关任务,是烧结厂必须攻克的难关。接到任务后,烧结厂立即成立了攻关小组,并进行全厂发动。在分厂技术科科长程绍年的带领下,攻关小组利用所学知识,结合指导老师PDCA的推进步骤有序推进,各车间、部门通力合作,最终顺利完成返矿率11.5%的任务。 
       降低烧结返矿率是小组成员群策群力的结果,包含生产操作、设备改造、管理提升三方面。设备改造主要包含溜槽改造、二烧大修漏风治理等方面,离不开公司给予我们的项目支持;管理提升方面,感谢生产处、炼铁厂等兄弟部门的支持,确保高炉槽下返矿监管到位。
       降低烧结返矿率,是公司持续推进降本增效工作的一个闪光点。作为基层技术人员,我们将继续立足岗位、发挥所长,为公司降本增效工作贡献自己的一份力量。

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